Valssatun kuparifolion (RA-kuparifolio) ja elektrolyyttisen kuparifolion (ED-kuparifolio) välinen ero

Kuparifolioon välttämätön materiaali piirilevyjen valmistuksessa, koska sillä on monia toimintoja, kuten yhteys, johtavuus, lämmönpoisto ja sähkömagneettinen suojaus. Sen merkitys on itsestään selvä. Tänään kerron teille siitävalssattu kuparifolio(RA) ja eroelektrolyyttinen kuparifolio(ED) ja piirilevylle kiinnitetyn kuparifolion luokittelu.

 

Piirilevyn kuparifolioon johtava materiaali, jota käytetään elektronisten komponenttien liittämiseen piirilevyille. Valmistusprosessin ja suorituskyvyn mukaan piirilevyjen kuparifolio voidaan jakaa kahteen luokkaan: valssattu kuparifolio (RA) ja elektrolyyttinen kuparifolio (ED).

Valssattu kuparifolio valmistetaan puhtaista kupariaihioista jatkuvalla valssaamisella ja puristuksella. Sillä on sileä pinta, alhainen karheus ja hyvä sähkönjohtavuus, ja se soveltuu korkeataajuiseen signaalinsiirtoon. Valssatun kuparifolion hinta on kuitenkin korkeampi ja paksuusalue on rajallinen, yleensä 9–105 µm.

 

Elektrolyyttinen kuparifolio saadaan elektrolyyttisellä pinnoitusprosessilla kuparilevylle. Toinen puoli on sileä ja toinen karhea. Karhea puoli on kiinnitetty alustaan, kun taas sileää puolta käytetään galvanointiin tai etsaukseen. Elektrolyyttisen kuparifolion etuja ovat sen alhaisemmat kustannukset ja laaja paksuusalue, yleensä 5–400 µm. Sen pinnan karheus on kuitenkin korkea ja sähkönjohtavuus huono, minkä vuoksi se ei sovellu korkeataajuiseen signaalinsiirtoon.

Piirilevyn kuparifolion luokittelu

 

Lisäksi elektrolyyttisen kuparifolion karheuden mukaan se voidaan jakaa edelleen seuraaviin tyyppeihin:

 

HTE(Korkean lämpötilan venymä): Korkean lämpötilan venymäkuparifoliolla, jota käytetään pääasiassa monikerroksisissa piirilevyissä, on hyvä korkean lämpötilan venyvyys ja sidoslujuus, ja karheus on yleensä 4-8 µm.

 

RTF-tiedosto(Käänteinen käsittelykalvo): Kuparikalvo käsitellään käänteisesti lisäämällä elektrolyyttisen kuparikalvon sileälle puolelle erityinen hartsipinnoite, joka parantaa tarttuvuutta ja vähentää karheutta. Karheus on yleensä 2–4 µm.

 

ULP(Ultra Low Profile): Erittäin matalaprofiilinen kuparifolio, joka on valmistettu erityisellä elektrolyyttisellä prosessilla, on erittäin alhainen pinnan karheus ja soveltuu nopeaan signaalinsiirtoon. Karheus on yleensä 1–2 µm.

 

HVLP-väriaine(High Velocity Low Profile): Nopeasti valmistettu matalaprofiilinen kuparifolio. Se perustuu ULP-teknologiaan ja valmistetaan lisäämällä elektrolyysin nopeutta. Sen pinnan karheus on pienempi ja tuotantotehokkuus parempi. Karheus on yleensä 0,5–1 µm.