Ero valssatun kuparifolion (RA-kuparifolion) ja elektrolyyttisen kuparikalvon (ED-kuparifolio) välillä

Kuparifolioon välttämätön materiaali piirilevyjen valmistuksessa, koska sillä on monia toimintoja, kuten liitäntä, johtavuus, lämmönpoisto ja sähkömagneettinen suojaus. Sen merkitys on itsestään selvä. Tänään selitän sinulle siitärullattu kuparifolio(RA) ja eroelektrolyyttinen kuparifolio(ED) ja PCB-kuparikalvon luokitus.

 

PCB kuparifolioon johtava materiaali, jota käytetään elektronisten komponenttien liittämiseen piirilevyille. Valmistusprosessin ja suorituskyvyn mukaan PCB-kuparifolio voidaan jakaa kahteen luokkaan: valssattu kuparifolio (RA) ja elektrolyyttinen kuparifolio (ED).

Valssattu kuparifolio valmistetaan puhtaasta kupariaihiosta jatkuvalla valssauksella ja puristamalla. Sillä on sileä pinta, alhainen karheus ja hyvä sähkönjohtavuus, ja se soveltuu korkeataajuiseen signaalin siirtoon. Valssatun kuparifolion hinta on kuitenkin korkeampi ja paksuusalue rajoitettu, yleensä välillä 9-105 µm.

 

Elektrolyyttinen kuparifolio saadaan elektrolyyttisellä saostuskäsittelyllä kuparilevylle. Toinen puoli on sileä ja toinen puoli karhea. Karkea puoli liimataan alustaan, kun taas sileää puolta käytetään galvanoinnissa tai syövytyksessä. Elektrolyyttisen kuparifolion etuja ovat alhaisemmat kustannukset ja laaja paksuusalue, yleensä 5-400 µm. Sen pinnan karheus on kuitenkin suuri ja sähkönjohtavuus huono, joten se ei sovellu suurtaajuiseen signaalin siirtoon.

PCB-kuparikalvon luokitus

 

Lisäksi elektrolyyttisen kuparifolion karheuden mukaan se voidaan jakaa edelleen seuraaviin tyyppeihin:

 

HTE(Korkean lämpötilan venymä): Korkean lämpötilan venymäkuparikalvolla, jota käytetään pääasiassa monikerroksisissa piirilevyissä, on hyvä sitkeys korkeassa lämpötilassa ja sidoslujuus, ja karheus on yleensä 4-8 µm.

 

RTF(Reverse Treat Foil): Käsittele kuparifoliota käänteisesti lisäämällä erityinen hartsipinnoite elektrolyyttisen kuparifolion sileälle puolelle liimauksen parantamiseksi ja karheuden vähentämiseksi. Karheus on yleensä 2-4 µm.

 

ULP(Ultra Low Profile): Erittäin matalaprofiilinen kuparifolio, joka on valmistettu erityisellä elektrolyyttisellä prosessilla, on erittäin alhainen pinnan karheus ja soveltuu nopeaan signaalinsiirtoon. Karheus on yleensä 1-2 µm.

 

HVLP(High Velocity Low Profile): Nopea matalaprofiilinen kuparifolio. ULP:n perusteella se valmistetaan lisäämällä elektrolyysinopeutta. Sillä on pienempi pinnan karheus ja korkeampi tuotantotehokkuus. Karheus on yleensä 0,5-1 µm. .